由于近期可連續(xù)陰雨天，有不少用戶發(fā)現(xiàn)汽油發(fā)電機出現(xiàn)受潮現(xiàn)象，一旦機組受潮不僅會影響其正常發(fā)電，而且也會導(dǎo)致機組內(nèi)部零件生銹。面對機組受潮問題，我們該怎么辦呢?下面就來介紹幾個常用方法：

　　1、熱風(fēng)法

　　將機組所有的蓋板拆除，這有助于機組內(nèi)部潮濕空氣的發(fā)散，然后使用電吹風(fēng)從進風(fēng)口往里面吹風(fēng)。在吹熱風(fēng)的時候，應(yīng)該需要注意發(fā)熱源和繞組之間需要留出一定的距離。

　　控制繞組表面溫度，繞組表面溫度不能超過85℃，進風(fēng)口溫度不能超過90℃。每隔半小時，應(yīng)該要記錄一次絕緣阻值，當(dāng)絕緣阻值超過規(guī)定數(shù)值，則表明機組已經(jīng)烘干，然后把蓋板全部蓋上。

　　2、烘烤法

　　如果用戶有條件，可以將機組放入到烘箱中進行烘烤，注意烘烤前，一定要把定子和轉(zhuǎn)子拆卸。注意烤箱應(yīng)該通風(fēng)，這樣有助于將機組內(nèi)部的潮氣帶走。

　　注意在烘烤時不能有明火、煙塵或者其他可燃的液體和氣體。烘烤時間在8到18小時，期間可以多次檢測絕緣阻值，確定絕緣阻值達標(biāo)即可停止烘烤。

　　3、冷態(tài)運行法

　　如果機組長期擱置于潮濕的環(huán)境中，在除濕前，可以讓機組在AVR功率導(dǎo)線斷開狀態(tài)下空轉(zhuǎn)運行10分鐘左右，這樣可以讓繞組的表面恢復(fù)干燥，并且可以把絕緣電阻值升高，讓機組可以正常運行。

　　4、帶負荷干燥法

　　如果機組受潮不嚴重，僅僅是表面受潮時，可以使用帶負荷干燥法烘干。在烘干的時候，苦役讓機組先帶50%額定電流進行負載運行。然后按對電流進行逐步增加，直到加到額定電流為止，每次增加電流，都需要負荷運行4到5小時。

　　汽油發(fā)電機組受潮后，可以根據(jù)受潮的程度采取熱風(fēng)法、烘烤法、冷態(tài)運行法或者帶負荷干燥法來除濕。